Manching CNC tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun bagian tina sababaraha bahan, kalebet tapi henteu dugi ka:

Logam:Aluminium, kuningan, tambaga, baja, baja moal aya moal aya moal aya steely, titanium, sareng ratu sanés anu biasana dianggo dina mesin cnc. Bahan ieu hubungan pikeun kakuatanana, daya tahan, sareng tahan pikeun diaspes sareng korosi.

Plastik:Piki Ziistrybonat, Acrrylic, Nilon, sareng plastik sanés ogé parantos dipanén di MNGC. Bahan ieu hargana pikeun hanjakalna, kalenturan, sareng betah mesin.

Komposit:Serat karbon, phistclass, sareng bahan komposit anu sanés ogé tiasa dianggo dina mesin CNG. Bahan ieu hargana pikeun kombinasi kakuatan, enteng, sareng résistansi pikeun ngagem sareng korosi.

Bahan séjén:Gumantung kana aplikasi, mesin cNC ogé tiasa dianggo kalayan bahan sapertos anu Juli, henteu nganggo jinis busa foam.

Di Hyluo,Kami ngagaduhan pangalaman anu lengkep damel sareng sababaraha bahan pikeun mesin CNC sareng komitmen pikeun ngantep pagelaran kualitas luhur pikeun nyumponan syarat khusus para nasabah urang. Urang damel raket sareng klien urang ngartos kabutuhan sareng nyayogikeun solusi anu ngaropéa pikeun mastikeun kapuasan.

Sacara umum, produksi lejarnya na hesahna pikeun mnipfhing bagéan CNC biasana sakitar 2-4 minggu, gumantung kana syarat proyék khusus. Nanging, pikeun jumlah anu langkung saderhana atanapi jumlah anu langkung alit, urang sering tiasa ngahasilkeun bagian langkung gancang. Sisi anu sanésna, bagian anu langkung rumit atanapi jumlah anu langkung ageung peryogi langkung lami.

Jasa mendesak sayogi. Upami anjeun ngagaduhan syarat atanapi deadlines khusus pikeun proyék anjeun, punten bébas pikeun ngahubungi kami, sareng urang bakal tiasa dianggo kalayan anjeun pikeun nyayogikeun produksi anu pangsaéna pikeun diperyogikeun produksi anjeun anu pangsaéna.

Salaku supplier profésional CNC CHC, mastikeun kualitas anu penting pikeun kapuasan customer, punten tingali léngkah-léngkah anu kedah dilakukeun ku cara anjeun:

1. Netepkeun spésifikasi anu jelas:Deseédtikeun kana spésifikasi bagian-bagian anu anjeun ngahasilkeunana penting pikeun mastikeun kualitasna. Ieu kalebet spésifikasi pikeun dimensi, tekenan, gulungan, sareng syarat bahan.

2. Anggo bahan kualitas luhur:Anggo bahan kualitasna konci penting pikeun ngalaksanakeun patagi anu patepang syarat palanggan sareng gaduh sipat mékanis anu saé. Anjeun kedah mastikeun yén bahan-bahan anu anjeun tiasa nyepcote tina supplion anu tiasa dipercaya standar industri.

3. Pangalindungan sareng peralatan calibred:Pangropéa teratur sareng karibrasi mesin CNC anu penting pikeun mastikeun produksi anu akurat sareng konsisten. Pastikeun yén mesin anjeun dijual sareng calibrasi pikeun mastikeun yén aranjeunna operasi di pagelaran puncak.

4. Ngalaksanakeun pamariksaan dina prosés:Ngalaksanakeun pamariksaan dina prosés in-prosés nalika produksi tiasa ngabantosan nyandak masalah anu awal sareng nyegah cacad ti hiji customer.

5. Ngalaksanakeun pamariksaan final:Pamariksaan lengkep kedah dilakukeun pikeun sabbapan pikeun mastikeun yén éta nyumponan sadaya spésifikasi sareng syarat sateuacan dikirim ka palanggan.

6. Ngalaksanakeun sistem manajemén aktif:Ngalaksanakeun sistem manajemén aktif tiasa ngabantosan mastikeun yén sagala prosés dikaluarkeun sareng diawasi pikeun ngajaga standar kualitas umumna utent.

Ku nuturkeun léngkah ieu, urang tiasa mastikeun bagian mesin cnc anu anjeun ngahasilkeun standar standar anu berkualitas sareng nyumponan sarat anjeun.

Milarian supplier anu dipercaya tina bagian mesin cnc tiasa janten tugas anu nangtang. Nanging, aya sababaraha faktor anu anjeun tiasa mertimbangkeun ngabantosan anjeun mendakan supplier dipercaya:

1. Milarian pembekal sareng pangalaman:Pembeker sareng seueur pangalaman dina bagian mesin CNC CNC langkung dipikaresep nyayogikeun produk sareng jasa anu berkualitas tinggi. Anjeun tiasa naroskeun rujukan atanapi pariksa catetan lagu supplier pikeun ngémutan pangalaman.
2. Parios sertifikasi:Stifikasi sapertos IMO 9001 atanapi Jur91 atanapi nunjukkeun yén supplier standar kualitas internasional, anu tiasa ningkatkeun kemungkinan tempat anu dipercaya.
3. Pertimbangkeun alat supplier sareng kamampuan téknis:Pembekal sareng Peralatan Advanced sareng Kaahlian Téknis tiasa nyayogikeun bagéan anu langkung akurat sareng kualitas luhur.
4. Nyuhunkeun conto:Tanya supplier pikeun conto supados anjeun tiasa ngimbangan kualitas produk sateuacan nempatkeun tatananana.

Salaku pendukung Cina tina CNC Punching Bagian, Hyluo tiasa nawiskeun jasa kualitas luhur sareng dipercaya ka para nasabah. Perusahaan kami ngagaduhan pangalaman exténsi di CNC sareng Adher kana Standar Kualitas Internasional. Urang nganggo alat canggih sareng gaduh tim profésional terampil kanggo mastikeun yén produk kami nyumponan standar kualitas pangluhurna. Kami komitmen pikeun nyayogikeun jasa pelanggan sareng ngawangun hubungan jangka panjang sareng klien kami. Punten bébas ngahubungi kami kanggo inpormasi anu langkung seueur dina jasa kami.

CNC (tombol angka nomer) Makas mangrupikeun prosés manufaktur anu ngalibatkeun panggunaan mesin kendali pikeun nyiptakeun bagian kompléks sareng kompleks. Ieu sababaraha kauntungan ngagunakeun mesin cnc pikeun produksi bagian:

1. Propisi:Mesin Cnc pisan akurat sareng tiasa ngahasilkeun bagian-bagian kalayan cita-cita anu ketat pisan. Ieu hartosna bagian ieu tiasa dilakukeun pikeun spésifikasi spésifikasi, nyababkeun konsistensi anu luhur sareng kualitas.

2. Efisiensi:Mesin Cnc otomatis sareng tiasa ngajalankeun terus-terusan tanpa peryogi campur tangan manual. Ieu nyababkeun waktos ngahasilkeun produksi gancang sareng ningkat efisiensi.

3. Kalenturan:Mesin Cnc tiasa diprogram pikeun ngahasilkeun rupa-rupa bagian, sareng tiasa gampang ditegur pikeun ngarobih atanapi ngahasilkeun bagian anyar. Hal ieu ngajadikeun aranjeunna bertohonile sareng diadegkeun pikeun ngarobih kabutuhan komposi.

4. Konsistensi:Messin CNC ngahasilkeun bagian anu konsistén pisan sareng seragam, anu penting pikeun aplikasi anu tetep sareng reliabilitas kritis.

5. Ngirangan runtah:Mesin Cnc tiasa ngaoptimalkeun pamakean bahan ku ngaminimalkeun sampah sareng éntri maksimalkeun. Ieu ngahasilkeun tabungan biaya sareng prosés manufaktur anu langkung sustainable.

6. Pajeulitna:Mesin Cnc tiasa ngahasilkeun bentuk kompas sareng fitur anu hese atanapi teu mungkin ngagunakeun metode manufaktur tradisional.

Upami anjeun milarian solusi anu dipercaya sareng efisien pikeun produksi patalimarga, Hyluo nawiskeun jasa mesin cnc anu tiasa ngabantosan anjeun ngahontal tujuan anjeun. Kalayan taunan pangalaman di industri sareng alat-alat-on-skor, urang tiasa ngahasilkeun bagian anu berkual sareng tinggi kencangakan sareng géométries kompléks ku titik kompase nalika titik kompase nalika titik kompase nalika titik kompatasi anu dibebaskeun. Tim urang ahli sasakas terampil mendakan jasa anu luar biasa sareng mastikeun yén unggal bagian anu urang ngahasilkeun pikeun nyumponan spésifikasi pasti. Hubungi kami ayeuna diajar langkung seueur ngeunaan jasa mesin cnc kami sareng kumaha urang tiasa ngabantosan bisnis anjeun.

Tabu umum pikeun bagian mesin cnc tiasa beda-beda gumantung kana jinis bagian anu dikaluarkeun sareng syarat khusus pikeun palahat khusus pikeun nasabah. Nanging, sacara umum, tuntutan di handap ieu umum kanggo mesin cnc:

Dimensi linier:+/- 0.005 mm ka +/- 0.1 mm (0.0002 dugi ka 0.004 di).
Diménsi sudut:+/- 0,5 derajat ka +/- 2 derajat.
RengseR 0 0,8 mikrometer ka R.2 mikrometer (32 mikroinches ka 125 mikroidches).
Diames liang:+/- 0,01 mm ka +/- 0,05 mm (0.0004 dugi ka 0.002).
Ukuran benang:Kelas 2A / 2b atanapi langkung saé, gumantung kana ukuran benang.
Hal penting pikeun dicatet anu ngahontal dingungan luar biasa tiasa ngabutuhkeun operasi maskonasi tambahan, alat khusus, atanapi langkung langkung canggih, anu ngan ukur ningkat biaya produksi. Ku alatan éta, éta kritis pikeun komunikasi sareng panyayukeun mesin mesin CNTC CNC anjeun atanapi palanggan pikeun netepkeun toléran anu jelas dumasar kana syarat khusus tina bagian anu diproduksi.

Di Hyluo, kami nganggo alat state-ciri sareng téknik mesin CNC CLC pikeun ngahontal ngantolakan kedaina sareng ukuran kualitas luhur. Tim urang ahli ahli dihidicigikasi pikeun mastikeun yén masing-masing bagian tina nyumpangan spésifikasi sareng syarat anu dipikabutuh, sareng urang komo komalitar pikeun nyayogikeun jasa customer anu luar biasa.

Aya sababaraha jinis mesin mesin CNC anu dianggo pikeun ngahasilkeun rupa-rupa bagian sareng komponén. Ieu sababaraha jinis anu paling umum:

Péngkolan:Proses ieu dianggo pikeun ngahasilkeun bagian cylindrical, sareng ngaleuwihan karesakan kerja bari alat anu motong ngaleupaskeun bahan tina luar.

Milling:Masangkeun ngalibetkeun ngaleungitkeun bahan tina tempat léngkah nganggo alat motong anu rila. Proses ieu tiasa dianggo ngadamel bentuk sareng fitur komples dina beungeut bagian.

Pengeboran:Pembeboran mangrupikeun prosés mesin anu dianggo pikeun nyiptakeun liang dina workpiece. Ieu bisa dilakukeun ngagunakeun sababaraha alat, kalebet bit bit sareng ngiringan pabrik.

Grinding:Grinding mangrupikeun prosés mesin preciat anu ngalibatkeun jumlah bahan leutik tina hiji workpiece nganggo acuk jahat atanapi sabuk.

EDM (MACE FIXICRICAL):Prosés ieu nganggo silaturah listrik pikeun miceun bahan ti hiji besar. Éta biasana dianggo pikeun ngadamel bentuk kompleks sareng kontur anu bakal sesah atanapi teu mungkin pikeun ngahontal metode mesin tradisional.

Motong laser:Potong laser nganggo hurung lampu anu fokus pikeun motong atanapi bahan memgave. Proses ieu tiasa dianggo pikeun nyiptakeun bagian anu saé sareng introversi.

Gawe sareng panyadia mesin CNC anu tiasa ngabantosan anjeun milih prosés anu leres pikeun kabutuhan anjeun sareng mastikeun bagian anjeun diproduksi pikeun standar kualitas sareng precision.

Di Hyluo, kami nawiskeun meningkat prosés mesin cnc CNC pikeun nyayogikeun kabutuhan konsumén. Tina pareuman sareng melak softing, granding, édma, sareng laser motong, kami gaduh kaahlian sareng alat anu urang tiasa kéngingkeun tujuan produksi urang.

Milih Prosessi Postiding CNC Finding CNC sacara kritis pikeun ngartikeun yén proyek anjeun l réngsé waktos, dumasar anggaran, sareng ka standar kualitas pangluhurna. Ieu sababaraha faktor konci pikeun mertimbangkeun nalika milih panyadia jasa CNC CNC:

Pangalaman sareng kaahlian:Tingali pikeun perusahaan sareng catetan lagu anu kabuktian suksés dina mesin CNC. Poverder ladénan anu ngalaman bakal gaduh kaahlian sareng pangaweruh anu diperyogikeun pikeun nanganan proyék sareng bakal tiasa masihan wawasan anu berharga pikeun ngahontal tujuan anjeun.

Peralatan sareng téknologi:Kualitas alat sareng téknologi anu dianggo ku panyadia jasa CNC masses tiasa gaduh dampak anu signifikan kana kualitas bagian anu dihasilkeun. Milarian perusahaan anu nganggo alat-alat-ob-ti-orom sareng téknologi canggih pikeun mastikeun yén bagian anjeun diproduksi pikeun standar precision sareng akurasi.

Prosés kontrol kualitas:Kontrol kualitas penting pikeun mastikeun bagian yén bagian anjeun nyumponan spésifikasi sareng syarat anu perlu. Milarian perusahaan sareng prosés kontrol kualitas anu dieusian di tempat pikeun mastikeun yén unggal bagian dipariksa sareng diuji sacara lengkep sareng dikirimkeun ka anjeun.

Waktos balikan:WakF waktos sering mangrupikeun faktor kritis dina kabiasaan, ku kituna penting milih panyayel layanan mesin CNC anu tiasa nyayogikeun syarat wilangan waktos wilayah anjeun. Tingali hiji perusahaan anu ngagaduhan catetan lagu pikeun nganteurkeun bagian-bagian dina waktos sareng anu tiasa nyayogikeun timelin anu jelas sareng apdét anu biasa dina kamajuan proyék anjeun.

Palayanan palanggan:Akhirna, milih panyadia layanan CNC masuk anu dilakukeun pikeun nyayogikeun jasa palanggan anu luar biasa. Tingali a perusahaan anu responsif, komuniciltive, sareng gampang ngabantosan, sareng éta didamel ku mastikeun kapuasan lengkep anjeun.

Ku mertimbangkeun faktor ieu sareng ngalakukeun panalungtikan anjeun, anjeun tiasa mendakan panalungtikan Appphing Word UNC anu dipaeniar pikeun proyék anjeun sareng mastikeun bagian anjeun kualitas sareng akumina anu diproduksi.

Milih Prosessi Postiding CNC Finding CNC sacara kritis pikeun ngartikeun yén proyek anjeun l réngsé waktos, dumasar anggaran, sareng ka standar kualitas pangluhurna. Ieu sababaraha faktor konci pikeun mertimbangkeun nalika milih panyadia jasa CNC CNC:

Pangalaman sareng kaahlian: Milarian perusahaan sareng catetan lagu anu kabuktian suksés di CNGRC. Poverder ladénan anu ngalaman bakal gaduh kaahlian sareng pangaweruh anu diperyogikeun pikeun nanganan proyék sareng bakal tiasa masihan wawasan anu berharga pikeun ngahontal tujuan anjeun.

Peralatan sareng téknologi: Kualitas Perangkat sareng Téknologi anu dianggo ku panyadia jasa CNC mesin CNC tiasa gaduh dampak anu saé dina kualitas bagian anu dihasilkeun. Milarian perusahaan anu nganggo alat-alat-ob-ti-orom sareng téknologi canggih pikeun mastikeun yén bagian anjeun diproduksi pikeun standar precision sareng akurasi.

Proses kontrol kualitas: kadali kualitas penting pikeun mastikeun bagian yén bagian anjeun nyumponan spésifikasi sareng syarat anu dipikabutuh. Milarian perusahaan sareng prosés kontrol kualitas anu dieusian di tempat pikeun mastikeun yén unggal bagian dipariksa sareng diuji sacara lengkep sareng dikirimkeun ka anjeun.

Waktu hitar: waktos teu sering faktor kritis dina kabiasaan, ku kituna éta milih milih panyayel layanan CNC anu tiasa nyayogikeun syarat waktos wilayah anjeun. Tingali hiji perusahaan anu ngagaduhan catetan lagu pikeun nganteurkeun bagian-bagian dina waktos sareng anu tiasa nyayogikeun timelin anu jelas sareng apdét anu biasa dina kamajuan proyék anjeun.

Layanan palanggan: Tungtungna, milih panyadia jasa CNGC Mulung CNC anu komitmen pikeun nyayogikeun palayanan palanggan anu luar biasa. Tingali a perusahaan anu responsif, komuniciltive, sareng gampang ngabantosan, sareng éta didamel ku mastikeun kapuasan lengkep anjeun.

Ku mertimbangkeun faktor ieu sareng ngalakukeun panalungtikan anjeun, anjeun tiasa mendakan panalungtikan Appphing Word UNC anu dipaeniar pikeun proyék anjeun sareng mastikeun bagian anjeun kualitas sareng akumina anu diproduksi.

Salaku panyadia ladénan CNC CNC diakhir di Cina, urang di Hyluo dijaga pikeun nyayogikeun jasa mesin-kualitas tipu anu cocog sareng anu gaduh di dunya CNC. Kalayan pangalaman 15 taun di industri, kami parantos ngadegkeun ka diri sorangan salaku pasangan anu dipercaya kanggo perusahaan milari solusi produkcisive.

Alat-alat anu agén "sareng téknologi canggih urang nganggur urang pikeun ngahasilkeun bagian-bagian pikeun standar precision sareng akurasi. Kami ngagaduhan prosés kontrol kualitas di tempat pikeun mastikeun yén unggal bagian anu urang ngahasilkeun nyumponan spésifikasi sareng syarat anu dipikabutuh. Kami ogé ngartos pentingna pasamoan syarat turnaround proyék sareng masihan timelines anu jelas sareng pembaruan anu teratur pikeun kamajuan proyék Anjeun.

Pilih Hyluo salaku panyadia ladénan CNC anjeun sareng ngalaman standar kualitas pangluhurna sareng precision dina proyék manufaktur anjeun. Hubungi Kami ayeuna pikeun diajar langkung seueur ngeunaan jasa kami sareng kumaha urang tiasa ngabantosan tujuan anjeun.

Leres, MNTC CNC mangrupakeun prosés berbarbing sareng seueur dianggo pikeun kadua produkmping sareng produksi. Messin Cnc tiasa gancang sareng akuntalan ngahasilkeun bagian dina sababaraha bahan, kalebet logam, rempah-rempah, sareng komposit, produksi kapasitas tinggi sareng produksi anu héjo.

Dina prototyping, mesin cnc tiasa dianggo panyaksrak sababaraha bagian-bagian anu ku juatan pikeun nguji sareng nilos konfirasi desain sateuacan pindah kana produksi massa. Ieu ngamungkinkeun desainer sareng insinydi ngintuan desain anu diperyogikeun sateuacan investasi di investasi di alat produksi anu mahal.

Dina produksi, mesin CNGC tiasa dianggo pikeun nyiptakeun jumlah bagian anu ageung sareng kualitas konsisten sareng ramalan. Meshiina Cnc tiasa teras-terasan, ngahasilkeun bagian-bagian sakitar jam, ngajantenkeun pilihan sacara épék sareng ongkos efektif pikeun produsén volume anu luhur.

Gemblengna, MSC mangrupikeun prosés produkfaat seragam sareng anu dipercaya ku tiasa dianggo pikeun kadua prototip sareng produksi, nyayogikeun bagéan kualitas luhur sareng waktos ranker gancang.

Biaya bagian mesin Cnc tiasa beda-beda dumasar kana sababaraha faktor. Ieu sababaraha pertimbangan ongkos konci pikeun bagian mesin CNG:

Material:Biaya bahan anu dianggo pikeun ngajantenkeun bagian tiasa janten faktor anu signifikan. Bahan béda gaduh biaya anu béda, sareng aya bahan tiasa ngabutuhkeun alat khusus atanapi mesin macét anu tiasa ningkat biaya.

Pajeulitna:Kompleksna bagian ogé tiasa didamel biaya. Bagian sareng desain interial atanapi sababaraha fogge ngabutuhkeun langkung waktos sareng kuli pikeun mesin, ningkatkeun biaya.

Kuantitas:Kuantitas bagian anu diperyogikeun tiasa mangaruhan biaya per bagian. Sacara umum, biaya per bagian turun salaku kuantitas bagian anu ditetepkeun alatan skala skala.

Kontraana:Sépokan anu diperyogikeun pikeun bagian ogé tiasa didamel biaya. Unjalan ketat butuh langkung mesen, anu tiasa ningkatkeun biaya.

Terangan:Pagawean anu diperyogikeun pikeun bagian ogé tiasa dampak biaya. Bagian anu butuh permukaan permukaan tambahan atanapi post-pamrosesan bakal ngarugikeun langkung ti bagian anu minimal

Alat:Upami kontak khusus anu diperyogikeun pikeun bagian, sapertos Jigs adat atanapi fix, ieu tiasa nambihan kana biaya na.

Balanja:Biaya pengiriman barang pikeun palanggan atanapi kana produsén produk sareng fasilitas anu tiasa dianggo ogé tiasa mangaruhan biaya umum.

Ku ngingetkeun faktor biaya ieu, para nasabah tiasa damel sareng panyadia jasa CTCSing CTNAsing ngarékték desain-desain sareng fungsi-produk pikeun kualitas anu paling dipikahoyong.

Upami anjeun milarian anu berkatani kualitas luhur sareng anu dipercaya CNC maspiring CNC masuk anu cocog, sareng badé kéngingkeun solusi pabrik anu pangsaéna dina sababaraha jinis biaya anu saé, Hyluo bakal bagja.

Kami mangrupikeun pabrik CNC dumasar di China.Weh pikeun ngabenerkeun diri pikeun ngintunkeun jasa anu luar biasa sareng hasil luar biasa ka klien urang. Hubungi kami ayeuna diajar langkung seueur ngeunaan kumaha urang tiasa ngabantosan anjeun sareng kabutuhan mesin cnc anjeun.

Bédana utama antara mesin cnc sareng mesin manual mangrupikeun tingkat otomatis anu kalibet dina prosés. Phastering manis ngalibatkeun nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo nganggo alat manual, sapertos liror, taror, sareng mesin angiling, anu dioperasi ku sisi sareng motong bahan. Proses ieu butuh tingkat kaahlian ageung sareng pangalaman anu luhur tina operator, kitu ogé jumlah waktos sareng usaha.

Di sisi anu sanés, mesin cnc ngalantarankeun panggunaan mesin anu dikadalikeun komputer anu dipragedan pikeun ngalakukeun tugas khusus sacara otomatis. Ieu ngamungkinkeun gelar priisi anu langkung luhur, akurasi, sareng konsistensi, ogé hususna waktos produksi anu langkung gancang sareng biaya tenagain gancang. Messin Cnc tiasa diprogram pikeun ngahasilkeun bentuk anu rumit sareng desain anu bakal hésé atanapi mustahil pikeun ngahontal téknik mesin manual.

Sakacara sadayana, bari mesin unggual tiasa dijantenkeun produksi skala leutik atanapi proyék adat leutik anu ngabutuhkeun gelar tinggi, mesin cnc umumna ngajalankeun prionén anu langkung milih sareng proyék anu peryogi precision anu langkung milih sareng proyék anu langkung resep sareng proyék anu diperyogikeun.

CNC Meget sareng 3D 3D nyaéta dua metodeu manufertess populér anu dianggo pikeun ngahasilkeun bagian-bagian, tapi anu bénten-bénten-bénten-béda.

Mapih CNC ngalegatkeun cuti cuti sareng bahan ngabentuk, biasana logam atanapi plastik, nganggo mesin komputasi komputer. Prosésna dimimitian ku blokir bahan padet, anu teras dipotongkeun ku bentuk anu dipikahoyong sareng ukuran nganggo alat motong khusus. Manching CNC kalebet precisional, akurasi, sareng wicah permukaan, sareng tiasa ngahasilkeun géometrifrifrifriferi sareng kencawon.

Kontras, acak nyitak, ogé katelah produkisasi aditif, ngaleungitkeun lapisan liter, biasana biasana palastik atanapi logam, nyiptakeun obyék 3D. Proses dimimitian ku model digital tina bagian, anu teras dicisis kana lapisan sareng dicitak nganggo printer 3. Nyitak 3D dipikanyaho pikeun kamampuan ngahasilkeun géometri kompléks sareng desain kompatik, tapi moal nawiskeun tingkat precision anu sami sareng upacara salaku tentara Cnc. Hal ieu ogé dugi ku bahan anu tiasa dianggo, sareng henteu cocog pikeun setrés luhur atanapi aplikasi-suhu luhur.

Gemblengna, pilihan antara macét sareng citak 3D gumantung kana syarat khusus ngeunaan bagian sareng aplikasi anu ditangtukeun. Monving CNC sacara umum-henteu kahoyong pikeun ngahasilkeun bagian anu meryogikeun prihisi sareng akurasi, sedengkeun panyintangan 3D ieu langkung cocog pikeun ngahasilkeun desain kompléks.

Leres, CNC CNC tiasa dianggo pikeun nyiptakeun géométri kompléks kalayan tingkat akurasi sareng akurasi. Paké alat anu dikadalikeun komputer ngamungkinkeun komplakan listrik sareng desain anu bakal dihasilkeun kalayan begahan, kalebet bawah 3D pangaburunan, sareng plins melengkung, sareng pola tinimbang tingkat rinci. Mancongan CNC tiasa ngahasilkeun bagian kalayan tingkat akurasi sareng konsistensi, ngajantenkeun pilihan anu populer pikeun industri kompleks di industri salaku AerPron. Salaku tambahan, software CAD / CAC / CA Multi-Cléstion tiasa ngaktipkeun géometriase anu bakal dilakukeun ku cara mesin cnc.

Tureurna desain bagéan anjeun pikeun mesin CNTC tiasa ngabantosan ngirangan biaya, nyaéta ningkatkeun waktos produksi, sareng ningkatkeun kualitas sareng akurasi tina produk ahir. Ieu sababaraha tip pikeun ngaoptimalkeun desain bagian anjeun pikeun mesin cnc:

1. Pilih bahan anu leres: milih bahan anu leres pikeun bagian penting sakumaha anu penting sakumaha éta tiasa mangaruhan prosés mesin sareng kualitas produk ahir. Bahas kana panyadia ladénan CNC Anjeun CNC pikeun milih bahan anu paling luyu pikeun bagian khusus anjeun.
2. Terus Hidicle: Desain basajan kalayan fitur anu langkung sareng tradisional geometrik tiasa ngabantosan ngajaga panyawat waktos, ngaminimalkeun runtah, sareng biaya anu langkung, sareng biaya handap.
3. Anggo ukuran alat standar: Rarancang bagian anjeun nganggo ukuran alat standar dimana waé. Alat standar pas pisan, sareng panggunaanana tiasa ningkatkeun waktos mesin-mesin.
4. Ngaminimalkeun undercuts: Hindarkeun undercuts dina desain anjeun nalika aranjeunna tiasa ngadamel mesin hese sareng ningkatkeun résiko alat rusak.
5. Pakéan Gurame: Nariksa Gléangan kana desain anjeun sabab tiasa ngabantosan ngirangan konsentrasi setrés sareng ningkatkeun kakuatan.
6. Mertimbangkeun bagian orientasi: posisi bagian anjeun pikeun ngaoptimalkeun prosés mesin sareng ngirangan kali. Hindarkeun desain anu butuh bagian pikeun reposed sering.
7. Pertimbangan ditolongan: Pertimbangkeun toleransi anu diperyogikeun pikeun bagian sareng desain sasuai. Ududah anu langkung ketat tiasa ningkatkeun waktos mesin sareng biaya.

Saur lebar tipori ieu sareng damel caket sareng kantor seratan INC anjeun panyekayakeun anjeun, anjeun tiasa ngarobih desain bagianna pikeun ngarobah kort anu épéktip, ngahontal produk ahir anu éfékna.

Aya sababaraha program parangkat lunak anu dianggo pikeun mesin cncing CNCWhing, sareng parangkat lunak khusus anu dianggo tiasa ngandelkeun jinis mesin CNC sareng produsén. Sababaraha parangkat lunak pamrogram anu biasana dianggo:

1. G-Kode: Basa program anu dianggo pikeun nyayogikeun mesin CNC, G-Code sering dianggo ditéang sareng software cam.
2. Software Cam: Pabrikan komputer (Cam) Perangkat lunak dianggo pikeun ngahasilkeun jalur alat sareng Kode G-Kode pikeun mesin CNC. Program software santun anu populér kalebet MasterCam, padumnak, sareng fusi 360.
3. Software Cad: Rarancang Bandungan, Parangkat lunak) dianggo pikeun nyieun model 3D (anu tiasa dianggo dina software Cace pikeun ngahasilkeun jalur pangatur sareng g-kodeu. Program software nyetir anu paling unik nyertakeun, autokad, sareng panulu.
4. Software software: simulasi simulasi tiasa dianggo pikeun simulate prosés mesin sareng parios poténsial atanapi kalépana sateuacan ngajalankeun program dina mesin CNC. Program software sywhulasi anu populér kalebet Valicut sareng G-Zero.

Gemblengna, perangkat lunak khusus anu dianggo bakal gumantung kana pangguna sareng syarat proyék.