Nalika datang ka ngarancang bagian machined, éta penting pikeun nengetan rinci anu pangleutikna. Mancang aspék anu tangtu tiasa nyababkeun waktos mesin berkepanjangan sareng biaya anu luar biasa. Dina tulisan ieu, kami nyorot lima kasalahan umum anu sering ditanmimulasi tapi henteu saé pisan ningkatkeun desain, anu nyéépkeun waktos, ngirangan waktos manufiesan.
1. Ngahindarkeun fitur mesin anu teu perlu:
Kasalahan umum nyaéta mendorong bagian-bagian anu meryogikeun operasi mesin anu teu perlu. Proses tambahan ieu paningkatan waktos mesin, supir produk produksi kemungkinan. Contona, mertimbangkeun desain anu ngahasilkeun fitur-fitur sihir pusat kalayan liang anu sakurilingna (sapertos ditidihan dina gambar kénca di handap). Désain ieu meryogikeun mesin tambahan pikeun miceun bahan kaleuwihan. Gerternat, desain anu langkung saé (dipidangkeun dina gambar anu pas di handap) Ngaleungitkeun kabutuhan pikeun mesin sakurilingna, signifikan ngirangan mesin ngurilingan waktos mesin. Ngahontal dukiling anu sederhana tiasa ngabantosan operasi anu henteu perlu sareng ngirangan biaya.
2. Ngaminimalkeun téks leutik atanapi diangkat:
Nambahkeun teks, sapertos nomer bagian, déskrual, atanapi logos perusahaan, ka bagéan anjeun bisa resep. Nanging, kalebet téks leutik atanapi diangkat tiasa ningkatkeun biaya. Motong Téks leutik butuh speper laun nganggo panggaran tungtung anu alit, anu manjangkeun manfaing waktos sareng ningkatkeun biaya akhir. Iraha waé mungkin, milih téks anu langkung ageung anu tiasa ngagoda gancang, ngirangan biaya. Salaku tambahan, pilih téks anu dibales tinimbang téks anu digedékeun, sakumaha diangkat
3. Hindarkeun témbok anu luhur sareng ipis:
Ngainapkeun bagian sareng témbok luhur tiasa nampilkeun tantangan. Alat anu digunakeun dina mesin CNC dijieun tina bahan sesah sapertos karbides atanapi baja kecepatan luhur. Tapi, alat ieu sareng bahan anu aranjeunna sapotong tiasa ngalaman deflection atanapi bender dina pasukan mesin. Ieu tiasa nyababkeun duka permukaan permukaan anuif teuif undes, kasusah dina undoptikan réaksi ulasan, sareng poténsi témbok cracking, bending, atanapi perang. Pikeun alamat ieu, aturan jempol pikeun desain témbok nyaéta pikeun ngajaga rasirang sabungkus jangkungna kirang langkung 3: 1. Nambah gelil tina 1 °, 2 °, atanapi 3 ° ka témbok. Tapisan aranjeunna, damel mesin langkung gampang bakal sésana.
4. Ngaminimalkeun saku leutik anu teu perlu:
Sababaraha bagéan kalebet juru alun-alun atanapi kantong internal leutik pikeun ngirangan beurat atanapi nampung komponén anu sanés. Nanging, méja 90 ° sareng calét alit tiasa leutik teuing pikeun alat motong ageung. Vidi-mesin fitur tambahan tiasa meryogikeun panggunep genep ka dalapan alat anu béda, ningkatkeun waktos mesin. Pikeun nyingkahan ieu, reassess signifikan kantong. Upami aranjeunna ngan ukur réduksi beurat, ningkatkeun deui desain pikeun ngorbankeun bahan mesin anu henteu meryogikeun motong. Nu leuwih gedé radii dina sudut desain anjeun, anu langkung ageung alat motong anu dianggo nalika mesin, nyababkeun waktos mesin langkung pondok.
5. Recony desain pikeun pabrik akhir:
Sering, Bagian anu dialihkeun Mulung salaku prototipte sateuacan janten ngagedal dina cetakan suntikan. Tapi, prosés-éskoduksi anu béda gaduh syarat desain anu dédés, ngarah pikeun kajénan anu vibations. Fitur mesin kandel, contona, pang nyababkeun panyalahga, ngaluncurkeun, impurna, atanapi masalah sanésna nalika ngocok. Penting pikeun ngaoptimalkeun desain bagian antara bagian anu dimaksudkeun. Di Hyluo CNC, tim kami anu ngalaman insinyur prosés anu tiasa ngabantosan anjeun pikeun ngarobih desain anjeun pikeun mesin atanapi prototyping diantara produksi ahir ngalangkungan produksi.
Ngirim gambar anjeunHyluo CNC Chrncngajamin ulasan anu gancang, analisa DFM, sareng Alokasi bagian anjeun pikeun ngolah. Sapanjang prosés ieu, pelanggan parantos ngaidentifikasi masalah dina gambar anu nungtun waktos bangsat sareng nuju kana samplinguluran.
Kanggo bantosan tambahan, ngarasa bébas ngahubungi salah sahiji insalles aplikasi kami di 86 1478 0471 atanapihyluocnc@gmail.com.
