NavitasPuseur mangrupikeun alat pangolah mékanis has kalebet téknologi teratur sareng anyar. Numutkeun statistik, pusat mesin mesin ayeuna mah salah sahiji alat CHTC anu paling sering dianggo dina industri manufaktur. Pangembanganana ngagambarkeun tingkat desain sareng manufaktur di hiji nagara. Paying Mothing parantos janten arah nikstream jaringan mesin modern moderni sareng seueur dianggo dina industri manufaktur mesin. Dibandingkeun sareng biasaMesin CncAlat, aranjeunna ngagaduhan ciri anu luar biasa di handap ieu.
1. Prosés konsentrasi
Pusat mesin dilengkepan majalah deui ka alamat sareng tiasa ngarobih alat, anu tiasa sadar sababaraha prosés-prosés. Saatospan supir tiasa diblés sakali, sistem CNC tiasa ngontrolkeun alat Mesen dina anu dipilih sacara otomatis milih prosés anu béda, sareng nyaluhkeun kacepetan spindle sareng feed. Kuantitas, lintasan gerak. Puseral Masih Mobil Mérpor modér ngamungkinkeun kariran kerja dimungkin pikeun ngahontal kontinyu, efisien, sareng ngolah jero prinikasi pikeun hiji permukaan, anu disusun. Ieu mangrupikeun fitur anu paling luar biasa tina pusat mesin.
2. Adaptasi anu kuat pikeun ngolah objék
Pusat mesin tiasa sadar produksi fleksibel. Kalenturan produksi henteu ukur dibenerkeun dina réspon gancang pikeun syarat khusus, tapi ogé bakal gancang sadar ngijinkeun produktivitas sareng pembetaran pasar.
3. Prepkisi anu luhur
Puseur mesin, sapertos alat CNC manis sanés, ngagaduhan ciri akurasi produkisi luhur. Sumawona, pusat mesin nyegah sababaraha clamping alatan prosés pangolerisasi, janten akurasi mesin langkung ageung sareng kualitas mesin langkung stabil.
4. Kisisan pamrosésan anu luhur
Waktos anu diperyogikeunpatahanngolah kalebet waktos maneuver sareng waktos bantu. Pusat mesin dilengkepan ku majalah alat sareng panggunaan alat otomatis. Éta tiasa ngabéréskeun seueur prosés dina alat mesin hiji, mah kituna ngurangan waktos keréng, Ukusakan sareng Posting Mesen, ngahontal langkung ti 80%.
5. Ngurangan inténsitas tenaga kerja
Ngolah bagian ku pusat mesin otomatis réngsé dumasar kana program anu pra-diprogram. Salian ngempa sareng ngabongkosan bagian, ngalaksanakeun ukuran panengah dina prosés konci sareng ngawitan operasi pakakas mesin, anu teu kedah ngalaksanakeun operasi kawat anu beurat sareng udasan. Bisa bisa ngaganggu bener-bener, sareng kaayaan damel ogé parantos ningkat pisan.
6. Pedah ékonomi luhur
Upami nganggo pusat mesin pikeun prosés bagian, peralatan biaya anu diperyogikeun pikeun unggal bagian langkung mahal, tapi dina kasus entakan leutik, janten kauntungan anu hadé. Contona, adjustment, mesin sarenginspeksiWaktu tiasa disingkat saatos bagian dipasang dina alat mesin mesin, ngirangan biaya inféksi langsung. Salaku tambahan, sabab pusat masapan prosés unit sésa tanpa kedah ngadamel réspon, investasi harewwédah dikirangan, sareng kusabab kualitas pemisahan pusat stabil, sareng kusabab kualitas mesin salajengna ngirangan.
7. Kasép pikeun modernisisasi manajemén produksi
Nganggo pusat mesin pikeun ngolah bagian tiasa akurat ngitung jam ngolah bagian, sareng efektif merekrési manajeménkeun manajemén fungsi sareng semi-réngséproduk. Fitur ieu kondusif pikeun mode Produksi Produksi. Ayeuna, seueur ski-scrat / aktif Software modél modul produksi produksi pikeun sadar manajemek produksi komputer. Sanajan metoda pangolah pangolahan Pusul Mutera ngagaduhan kaunggulan anu unik, éta ogé mawa seueur masalah, anu didaptarkeun di handap.
1) Saatos mesin kasar, workpiece asup kana panggung bérés langsung. Sumbuhan naék pagawéan henteu kéngingkeun waktos pikeun cageur, sareng ukuran parobahan saatos akurasi tina webigite.
2) workpiece langsung diolah tina kosong kana produk bérés. Dina hiji Cloting, jumlah luka logam ageung, bentuk geometri nyerah pisan, sareng teu aya prosés setrés stres sukses. Saatos jaman ngolah, settaman internal dileupaskeun, ngabalukarkeun kerja kerja pikeun cacad.
3) motong tanpa chip. Akumulasi sareng elanglement chip bakal mangaruhan kamajuan ngolah sareng kualitas beungeut bagian, bahkan nyababkeun karuksakan sababaraha alat sareng nyengakeun jangjang worypine.
4) ka hareup pikeun clamping bagian bagian kedah nyumponan sarat pikeun tiasa nahan pasukan ageung nalika mesin kasar sareng deformation clitinged bagian, sareng deformation salémbing dina waktos clampinged, sareng deformasi clampinging salami bagian anu kedah alit.
