Naon CNC Machining?
CNC (Computer Numerical Control) ngagunakeun alat mesin anu dikontrol komputer pikeun ngaleungitkeun bahan tina blok bahan baku atanapi bagian anu tos aya, anu tiasa ngabantosan produsén ngahontal kreasi bagian anu gancang sareng akurat dina efisiensi anu luhur sareng béaya rendah.Kaunggulan tina mesin CNC ngajadikeun éta métode manufaktur pikaresep keur sababaraha industri.
CNC Machining Jeung HYLUO
Di Hyluo, kami nawiskeun jasa mesin CNC precision komprehensif anu ngamungkinkeun anjeun kéngingkeun suku cadang kualitas luhur sareng akurat dina waktos anu efisien sareng biaya-éféktif.
3 sumbu, 4, jeung 5-sumbu CNC machining
panggilingan, péngkolan, perlakuan Surface
Ti prototipe nepi ka volume tinggi
ISO 9001: 2015 sareng IATF Certified.
Jasa CNC kami
CNC Ngabuburit
Stardard sareng kamampuan alat hirup pikeun sadaya jinis bentuk silinder, sapertos flanges sareng aci.Diajar langkung seueur ngeunaan kumaha urang tiasa ngadukung anjeun.
CNC panggilingan
CNC panggilingan ngajadikeun geometries compex pikeun sagala rupa industri.kalawan kami CNC 3-sumbu, 4-sumbu sarta jasa machining 5-sumbu pinuh, mimitian bagian anyar anjeun ayeuna.
Jasa sekundér
Salaku sumber-layanan pinuh pikeun komponén machined, kami nyadiakeun operasi sekundér perlu kayaning assembly, pagawean permukaan, perlakuan panas, jsb.
Naha Milih HY CNC Machining
Léngkah Meuli
1 : Kirim file CAD anjeun atanapi sampel ka kami pikeun cutatan gancang;
2: Konpigurasikeun spésifikasi bagian anjeun sareng pilih waktos kalungguhan;
3: Urang ngahasilkeun bagian mastikeun nurutkeun sarat anjeun;
4: Anjeun meunang bagian dina kaayaan alus dina waktu ku hawa atawa laut;
Bahan pikeun CNC Machining
Surface rengse pikeun CNC Machining
Finishing permukaan Servious pikeun bagian machined sadia, Di handap perlakuan permukaan utama ti Hyluo:
Anodizing
Anodizing paling sering dianggo pikeun ngajagi alloy aluminium, ningkatkeun résistansi korosi sareng adhesion, ningkatkeun warna oksidasi.
Nikel Plating
Plating nikel nyaéta pikeun piring lapisan nikel dina beungeut bagian, bisa ningkatkeun daya tahan korosi, ningkatkeun gloss jeung kageulisan.
Oksida Hideung
Oksida hideung mangrupikeun palapis konvérsi anu dianggo dina baja, stainless steel sareng tambaga.Éta tiasa ningkatkeun résistansi korosi bagian.
Sandblasting
Sandblasting nyaéta ngagunakeun dampak aliran keusik-speed tinggi pikeun ngabersihan jeung roughen beungeut bagian.roughness béda bisa dipilih.
Éléktropolishing
Electropolishing ngabubarkeun burrs rupa dina beungeut bagian ngaliwatan réaksi ionisasi DC, nyieun bagian caang jeung beresih.
Ngagosok
Polishing bisa nyieun beungeut bagian lemes jeung caang.Éta tiasa nyegah korosi, ngaleungitkeun oksidasi sareng ningkatkeun kahirupan jasa.
Semprot Lukisan
Lukisan semprot nyaéta pikeun menyemprot bahan palapis (cet, tinta, varnish, jsb) ngaliwatan hawa onto beungeut bagian, éta bisa nyieun bagian warni.
Palapis bubuk
Saatos palapis bubuk dina permukaan bagian, éta tiasa ningkatkeun résistansi ngagem, résistansi korosi sareng anti sepuh bagian.
Kaunggulan tina mesin CNC
CNC machining mangrupa tipe efisien sarta anyar tina metoda machining otomatis, nu boga rupa-rupa prospek aplikasi.Cai mibanda kaunggulan handap:
The adaptability sarta kalenturan bagian machining
Precision tinggi, akurasi bisa ngahontal 0.005 ~ 0.1mm.
efisiensi produksi tinggi jeung kualitas stabil.
Inténsitas kuli lemah sareng kaayaan kerja anu saé
Kondusif pikeun produksi modern jeung manajemén.
Aplikasi mesin CNC
Mesin CNC parantos kabuktosan janten metode anu luar biasa pikeun manufaktur bagian-bagian kompleks ngawangun sareng precision tinggi anu peryogi perobahan produk sering sareng siklus produksi pondok.Hal ieu loba dipaké dina sagala rupa industri:
kapal terbang,
mobil,
Ngawangun kapal,
Alat kakuatan,
Industri Militer Pertahanan Nasional, jsb.
FAQs mesin CNC
CNC machining, anu nangtung pikeun Computer Numerical Control machining, nyaéta prosés manufaktur anu ngagunakeun parangkat lunak komputer anu tos diprogram pikeun ngontrol gerakan mesin sareng alat.Mesin CNC ngagunakeun sauntuyan alat motong pikeun miceun bahan tina workpiece a, nyieun hiji produk ahir kalawan bentuk jeung dimensi tepat.
Dina machining CNC, rarancang pikeun bagian anu munggaran dijieun maké desain dibantuan komputer (CAD) software.Desain ieu lajeng ditarjamahkeun kana susunan parentah nu mesin CNC tiasa ngartos tur ngaéksekusi.Parentah ieu ngadalikeun gerak alat motong sapanjang sababaraha sumbu, sahingga pikeun wangun kompléks jeung geometries bisa machined kalawan precision tinggi na akurasi.
Mesin CNC tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun bagian tina sababaraha bahan, kalebet logam, plastik, sareng komposit.Biasana dianggo dina industri sapertos aerospace, otomotif, médis, sareng éléktronika, dimana precision sareng konsistensi penting.
Kamajuan dina téhnologi CNC geus ngarah ka ngembangkeun rupa-rupa mesin CNC, kaasup mesin panggilingan, lathes, routers, sarta grinders.Unggal jenis mesin dirancang pikeun aplikasi machining husus sarta bisa ngahasilkeun rupa-rupa bagian kalawan akurasi tinggi na repeatability.
Biaya machining CNC bisa rupa-rupa gumantung kana sababaraha faktor kayaning pajeulitna bagian, kuantitas bagian diperlukeun, bahan dipaké, tipe mesin CNC diperlukeun, sarta tingkat pagawean diperlukeun.
Pajeulitna bagian: Beuki kompleks bagian, langkung seueur waktos sareng operasi mesin anu diperyogikeun pikeun ngahasilkeun éta, anu bakal ningkatkeun biaya.
Bahan: Biaya bahan anu dianggo bakal gumantung kana jinis sareng kuantitas anu diperyogikeun.Bahan-bahan anu tangtu sapertos logam aheng atanapi plastik berprestasi tinggi tiasa langkung mahal.
Kuantitas: Kuantitas bagian anu diperyogikeun tiasa mangaruhan biaya mesin CNC.Sacara umum, biaya per unit bakal turun nalika kuantitas bagian anu dipesen ningkat kusabab skala ékonomi.
Finishing: Operasi pagawean tambahan sapertos polishing, lukisan, atanapi anodizing bakal ningkatkeun biaya sakabéh mesin CNC.
Jenis mesin: tipena béda mesin CNC boga kamampuhan béda jeung dipaké pikeun aplikasi béda.Biaya machining bakal gumantung kana jenis mesin diperlukeun pikeun ngahasilkeun bagian.
Hasilna, hese masihan perkiraan tepat biaya mesin CNC tanpa detil khusus ngeunaan proyék éta.Pikeun kéngingkeun perkiraan anu akurat pikeun proyék anjeun,Ngahubungan sepecialist CNC Hyluo urang kiwarikalawan rinci husus.
Salaku pabrik machining CNC profésional Cina, urang nyandak kareueus hébat dina delivering bagian machined kalawan tolerances ketat ka konsumén urang.Kamampuhan urang pikeun toleransi nyaéta kieu:
Urang bisa ngahontal tolerances sakumaha kedap sakumaha +/- 0.005mm pikeun kalolobaan bahan jeung geometries, gumantung kana sarat bagian husus.Najan kitu, urang ogé ngakuan yén unggal bagian téh unik tur bisa mibanda sarat toleransi béda.Ku alatan éta, urang gawé bareng raket jeung konsumén urang pikeun ngarti kaperluan husus maranéhanana sarta nyadiakeun solusi paling luyu pikeun ngahontal tolerances maranéhanana dipikahayang.
Pikeun mastikeun yén bagian urang minuhan tolerances diperlukeun, urang ngagunakeun state-of-nu-seni mesin CNC, nu rutin dijaga tur calibrated.Salaku tambahan, urang gaduh prosés kadali kualitas anu ketat anu kalebet pamariksaan dina sababaraha tahapan produksi pikeun mastikeun yén bagian-bagian éta nyayogikeun kasabaran anu diperyogikeun.
Di pabrik urang, kami komitmen ka delivering kualitas luhur bagian machined nu minuhan spésifikasi strictest sarta sarat konsumén urang.Upami Anjeun gaduh sarat kasabaran husus pikeun proyék Anjeun, mangga ngarasa Luncat ngahubungan kami, sarta tim kami bakal dianggo raket sareng anjeun nyadiakeun solusi pangalusna pikeun kaperluan anjeun.
waktos kalungguhan produksi urang bisa rupa-rupa gumantung kana pajeulitna bagian, kuantitas bagian diperlukeun, bahan dipaké, sarta tingkat pagawean diperlukeun.Najan kitu, urang narékahan pikeun nyadiakeun konsumén urang jeung panggancangna tur pang éfisiénna lead time mungkin tanpa compromising kualitas produk ahir.
Sacara umum, waktos kalungguhan produksi kami pikeun bagian mesin CNC biasana sakitar 2-4 minggu, gumantung kana sarat proyék khusus.Nanging, pikeun bagian anu langkung sederhana atanapi jumlah anu langkung alit, urang sering tiasa ngahasilkeun bagian anu langkung gancang.Di sisi anu sanés, bagian anu langkung kompleks atanapi jumlah anu langkung ageung tiasa ngabutuhkeun waktos kalungguhan anu langkung panjang.
Kami ngarti yén pangiriman tepat waktu penting pikeun kasuksésan konsumén urang, sarta kami kerja keras pikeun mastikeun yén jadwal produksi urang dioptimalkeun pikeun waktos turnaround pang éfisiénna.Tim kami didédikasikeun pikeun nyayogikeun komunikasi anu jelas sapanjang prosés produksi supados para palanggan urang terang ngeunaan kamajuan proyék sareng tanggal pangiriman.
Upami Anjeun gaduh sarat husus atawa deadlines pikeun proyék Anjeun, mangga ngarasa Luncat ngahubungan kami, sarta kami bakal dianggo raket sareng anjeun pikeun nyadiakeun pangalusna mungkin waktos kalungguhan produksi pikeun kaperluan anjeun.
Kami ngartos yén nganteurkeun bagian mesin anu kualitas luhur penting pikeun kasuksésan konsumén urang.Ku alatan éta, kami geus dilaksanakeun sistem kontrol kualitas komprehensif nu ensures sakabéh bagian minuhan spésifikasi diperlukeun tur tolerances.
1. Pamariksaan dina sababaraha tahapan: Urang ngalaksanakeun pamariksaan kualitas dina sababaraha tahapan prosés produksi, kalebet pamariksaan bahan asup, pamariksaan dina prosés, sareng pamariksaan ahir.Ieu ngabantuan urang ngaidentipikasi sagala masalah poténsial di awal jeung mastikeun yén produk ahir meets spésifikasi diperlukeun.
2. Alat ukur canggih: Kami nganggo alat ukur canggih, sapertos mesin ukur koordinat (CMMs) sareng mesin pangukuran optik, pikeun ngukur sacara akurat diménsi bagian-bagian sareng mastikeun yén aranjeunna nyumponan kasabaran anu diperyogikeun.
3. Tenaga kerja terampil: Tim kami tina machinists terampil sarta technicians kadali kualitas gaduh pangalaman éksténsif dina machining CNC sarta dilatih pikeun ngaidentipikasi jeung alamat sagala masalah kualitas anu bisa timbul salila produksi.
4. Standar kontrol kualitas: Urang taat kana standar kadali kualitas ketat, kayaning ISO 9001 na AS9100, pikeun mastikeun yén prosés jeung prosedur urang minuhan standar kualitas internasional.
5. Perbaikan kontinyu: Kami komitmen pikeun perbaikan kontinyu sareng rutin marios prosés sareng prosedur kami pikeun ngaidentipikasi daérah pikeun perbaikan sareng ngalaksanakeun tindakan koréksi.
Di pabrik urang, kami dedicated ka delivering kualitas luhur bagian machined nu minuhan spésifikasi pasti konsumén urang jeung sarat.Upami Anjeun gaduh sarat kadali kualitas husus pikeun proyék anjeun, mangga ngarasa Luncat ngahubungan kami, sarta tim kami bakal dianggo raket sareng anjeun pikeun nyadiakeun pangalusna mungkin solusi kadali kualitas pikeun kaperluan anjeun.
Mesin CNC (Computer Numerical Control) mangrupikeun prosés manufaktur anu tepat pisan anu ngagunakeun mesin otomatis pikeun motong, bor, sareng ngabentuk bahan kana.produk rengse.Sababaraha kaunggulan tina mesin CNC ngawengku:
2. Speed: mesin CNC bisa ngahasilkeun bagian leuwih gancang ti métode machining manual, ngurangan waktu produksi jeung ngaronjatkeun kaluaran.
3. Versatility: mesin CNC tiasa dianggo kalayan rupa-rupa bahan, kaasup logam, plastik, composites, sareng nu sanesna.
4. Efisiensi: mesin CNC anu kacida otomatis, merlukeun campur manusa minimal, nu ngurangan waragad kuli sarta ngaronjatkeun produktivitas.
5. kalenturan: mesin CNC bisa diprogram pikeun ngahasilkeun rupa-rupa bagian kompléks nu mibanda wangun jeung desain intricate, nyieun eta idéal pikeun prototyping sarta low-volume produksi ngalir.
6. Konsistensi: mesin CNC bisa ngahasilkeun bagian idéntik jeung kualitas konsisten, mastikeun yén unggal bagian meets standar tinggi sarua.
7. Cost-éféktif: CNC machining tiasa ongkos-éféktif pikeun duanana produksi volume tinggi ngalir tur low-volume custom pesenan, sahingga prosés manufaktur serbaguna tur ekonomis.
Gemblengna, machining CNC nawarkeun loba kaunggulan leuwih métode machining manual tradisional, sahingga hiji pilihan populér pikeun industri anu merlukeun precision, speed, jeung efisiensi.